鎳基碳化鎢軸套定制

燒結鎳基碳化鎢軸套是將鎳基碳化鎢粉末熔覆在基材表面形成耐磨涂層的復合軸套，核心優勢是涂層與基材呈冶金結合，結合強度遠高于普通熱噴（≥300MPa），不易出現涂層剝落問題。

適合舊軸套修復，涂層厚度可控制在0.5-3mm，能直接修復磨損超差的軸套，大幅降低更換成本。中低載荷、有腐蝕的磨粒磨損工況，以及舊件修復再生。

鎳基碳化鎢軸套核心優勢是兼具高硬度、優異耐磨性和耐腐蝕性，適配化工、礦山、冶金等強磨損、腐蝕工況。

 性能優勢：涂層硬度可達HRC 58-65，耐磨性能是普通碳鋼軸套的10-20倍，耐酸堿、鹽霧腐蝕，可在-50℃~800℃溫度區間穩定工作，抗沖擊韌性優于純碳化鎢部件。

適用場景：高載荷、高轉速的泵軸、電機軸配套，化工介質輸送設備軸套，礦山機械泥漿泵軸套，以及需要修復的舊軸套強化。

鎳基碳化鎢軸套與普通軸套（碳鋼、銅合金、鑄鐵軸套）的核心區別在于材料構成與性能側重，優勢集中在耐磨、耐蝕、高溫穩定性上。

1、材料與硬度

鎳基碳化鎢軸套：硬度高，硬質相均勻分散，兼顧硬度與韌性。

普通軸套：碳鋼（HRC 20-30）、銅合金（HB 50-150）、鑄鐵（HB 150-250），硬度低，無硬質耐磨相。

2、耐磨與使用壽命

鎳基碳化鎢軸套：耐磨性能是普通碳鋼軸套的10-20倍，在磨粒磨損、沖蝕磨損工況下不易失效，壽命遠超普通軸套。

普通軸套：依賴潤滑減磨，無潤滑或含雜質工況下磨損極快，易出現咬合、拉傷。

3、耐蝕與高溫性能

鎳基碳化鎢軸套：耐酸堿、鹽霧腐蝕性能優異，適合化工、礦山、冶金等惡劣環境。

普通軸套：碳鋼易生銹，銅合金不耐強酸，鑄鐵高溫下易軟化，僅適用于清潔、常溫、低載荷工況。

4、成本與適用場景