造紙廠攪拌器是造紙生產(chǎn)中用于漿料制備、化學(xué)品混合及廢紙脫墨等工藝的核心設(shè)備，主要作用是實(shí)現(xiàn)物料的均勻分散、混合與懸浮，保障后續(xù)造紙工序的穩(wěn)定性。
漿料制備：在制漿環(huán)節(jié)，攪拌器可將木漿、草漿等纖維原料與水充分混合，打散纖維團(tuán)，形成濃度均勻的紙漿，為造紙機(jī)供漿奠定基礎(chǔ)。
化學(xué)品添加混合：精準(zhǔn)混合施膠劑、填料、染料、防腐劑等化學(xué)品，確保其在紙漿中均勻分布，保障紙張的強(qiáng)度、白度、耐水性等性能達(dá)標(biāo)。
廢紙脫墨與洗滌：在廢紙?zhí)幚砹鞒讨校ㄟ^(guò)攪拌使廢紙與脫墨劑、洗滌水充分接觸，剝離油墨顆粒并促進(jìn)雜質(zhì)分離，提升再生紙漿純度。
白水處理：攪拌澄清后的白水，回收其中的細(xì)小纖維和化學(xué)品，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本。
槳式攪拌器：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由葉片、軸和傳動(dòng)裝置組成，適用于低黏度漿料的混合與懸浮，常用于紙漿的初步攪拌。
渦輪式攪拌器：葉片呈渦輪狀，攪拌效率高、剪切力強(qiáng)，能有效打散纖維團(tuán)和油墨顆粒，廣泛應(yīng)用于廢紙脫墨和高濃度漿料分散。
螺桿式攪拌器：依靠螺桿的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料上下循環(huán)，適合高黏度、高濃度漿料的攪拌，可避免纖維沉降，保證物料均勻性。
框式/錨式攪拌器：攪拌范圍覆蓋容器底部和內(nèi)壁，能防止物料在容器壁沉積，多用于化學(xué)品溶解罐、白水池等設(shè)備。
材質(zhì)：因接觸紙漿、化學(xué)品及水，需具備耐腐蝕性和耐磨性。常用材質(zhì)包括：
不銹鋼（304、316L）：適用于普通紙漿和中性化學(xué)品環(huán)境，耐腐蝕性能優(yōu)異。
耐磨合金/涂層：針對(duì)廢紙脫墨等磨損嚴(yán)重的場(chǎng)景，攪拌器葉片會(huì)采用碳化鎢涂層、鎳基合金涂層等，延長(zhǎng)使用壽命。
我司擁有多套超音速火焰噴涂系統(tǒng)、激光熔覆系統(tǒng)、等離子噴涂系統(tǒng)、線材噴涂系統(tǒng)、自動(dòng)噴焊系統(tǒng)。ABB及FANUC六軸機(jī)械手、大型回轉(zhuǎn)臺(tái)等設(shè)備；并擁有相關(guān)的后加工設(shè)備：大型外圓磨床、大型車床、各種規(guī)格拋光機(jī)等; 整套涂層檢測(cè)設(shè)備：多臺(tái)進(jìn)口測(cè)厚儀、粗糙度儀、顯微硬度計(jì)、成份檢測(cè)光譜，可以快速對(duì)涂層進(jìn)行成份，硬度，厚度各項(xiàng)檢測(cè); 可制造各種合金、金屬陶瓷、陶瓷涂層，如碳化鎢、碳化鉻、氧化鋁鈦、氧化鉻、氧化鈦、白色氧化鋁、氧化鋯等常用涂層和特殊涂層，表面粗糙度及特殊要求可根據(jù)客戶需要定制，可提供鏡面和各種規(guī)格的要求;
造紙廠攪拌器碳化鎢涂層是一種通過(guò)熱噴涂技術(shù)在攪拌器表面形成的防護(hù)涂層，能有效提升攪拌器的性能和使用壽命。
特性與優(yōu)勢(shì)：碳化鎢具有高硬度的特性，經(jīng)超音速火焰噴涂工藝處理后，可在攪拌器表面形成結(jié)構(gòu)致密、孔隙率低的防護(hù)層，能有效阻隔物料與攪拌器基體的直接接觸，顯著降低物料對(duì)基體的磨削作用，同時(shí)其抗腐蝕特性也能減緩化學(xué)物質(zhì)對(duì)攪拌器的侵蝕。
應(yīng)用效果：在造紙廠的實(shí)際應(yīng)用中，攪拌器噴涂碳化鎢涂層后，使用壽命可延長(zhǎng)數(shù)倍。例如，某造紙廠對(duì)復(fù)卷機(jī)底輥采用超音速噴涂碳化鎢涂層，涂層厚度大于0.1毫米，硬度達(dá)到HV1100-1300，顯著提升了底輥的耐磨性能，降低了磨損速度，減少了頻繁更換零部件的維修成本。
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