江蘇旺龍機械有限公司生產熱電偶碳化鎢、陶瓷、鎳基、鈷基涂層
熱電偶是基于塞貝克效應的核心測溫元件，能將溫度差直接轉化為可測量的電信號，實現從-270℃深冷到2800℃超高溫的精準溫度檢測，是工業與科研中最常用的溫度傳感器之一。
工作原理：由兩種不同材質的金屬絲（熱電極）兩端焊接形成閉合回路，當兩端（熱端測溫度、冷端為基準）存在溫差時，回路會產生熱電勢，通過測量電勢值即可換算出熱端溫度。
基本結構：包含四大關鍵部件
熱電極：核心導電件，材質決定測溫范圍與精度。
絕緣套管：隔絕兩根熱電極，防止短路。
保護套管：保護熱電極免受磨損、腐蝕、高溫氣流沖刷，是決定熱電偶壽命的關鍵。
接線盒：連接外部測量電路，方便安裝與維護。
測溫范圍極廣：不同材質組合可覆蓋從液態氫溫區（-270℃）到高溫冶煉區（2800℃），適配絕大多數場景。
響應速度快：熱端體積小、熱慣性低，能快速捕捉溫度變化，適合動態測溫（如鍋爐爐膛、發動機排氣）。
環境適應性強：部分類型（如帶耐磨/防腐涂層的熱電偶）可在腐蝕、磨損、振動等惡劣環境下穩定工作，穩定性遠超其他傳感器。
熱電偶陶瓷涂層是一種用于提升熱電偶性能的特殊涂層，在電力、冶金、化工等多個領域應用廣泛。
耐腐蝕：陶瓷涂層能有效抵御高溫氯腐蝕等，如在垃圾焚燒發電中，可使熱電偶在高溫、腐蝕性氣氛中保持穩定性能。
耐高溫：像氧化鋯涂層具有高熔點，能讓熱電偶在高溫環境下正常工作，適用于航空、航天、冶金等高溫領域。
提高測量精度：一些陶瓷涂層具有高導熱性，如氮化硼、碳化硅等制成的涂層，可保證熱電偶的熱響應速度，有利于及時準確地判斷溫度。
增強機械性能：陶瓷材料硬度高，可提高熱電偶的耐磨、抗沖刷能力，延長其使用壽命。
常用材料包括氧化鋁、氮化硼、碳化硅、氮化鋁等，這些材料具有不同的特性，如氮化硼具有高導熱率和低膨脹系數，碳化硅硬度高、耐磨性好，可根據不同的應用場景和需求進行選擇。
|
