造紙廠攪拌器是造紙生產中用于漿料制備、化學品混合及廢紙脫墨等工藝的核心設備，主要作用是實現物料的均勻分散、混合與懸浮，保障后續造紙工序的穩定性。
漿料制備：在制漿環節，攪拌器可將木漿、草漿等纖維原料與水充分混合，打散纖維團，形成濃度均勻的紙漿，為造紙機供漿奠定基礎。
化學品添加混合：精準混合施膠劑、填料、染料、防腐劑等化學品，確保其在紙漿中均勻分布，保障紙張的強度、白度、耐水性等性能達標。
廢紙脫墨與洗滌：在廢紙處理流程中，通過攪拌使廢紙與脫墨劑、洗滌水充分接觸，剝離油墨顆粒并促進雜質分離，提升再生紙漿純度。
白水處理：攪拌澄清后的白水，回收其中的細小纖維和化學品，實現資源循環利用，降低生產成本。
槳式攪拌器：結構簡單，由葉片、軸和傳動裝置組成，適用于低黏度漿料的混合與懸浮，常用于紙漿的初步攪拌。
渦輪式攪拌器：葉片呈渦輪狀，攪拌效率高、剪切力強，能有效打散纖維團和油墨顆粒，廣泛應用于廢紙脫墨和高濃度漿料分散。
螺桿式攪拌器：依靠螺桿的旋轉推動物料上下循環，適合高黏度、高濃度漿料的攪拌，可避免纖維沉降，保證物料均勻性。
框式/錨式攪拌器：攪拌范圍覆蓋容器底部和內壁，能防止物料在容器壁沉積，多用于化學品溶解罐、白水池等設備。
材質：因接觸紙漿、化學品及水，需具備耐腐蝕性和耐磨性。常用材質包括：
不銹鋼（304、316L）：適用于普通紙漿和中性化學品環境，耐腐蝕性能優異。
耐磨合金/涂層：針對廢紙脫墨等磨損嚴重的場景，攪拌器葉片會采用碳化鎢涂層、鎳基合金涂層等，延長使用壽命。
我司擁有多套超音速火焰噴涂系統、激光熔覆系統、等離子噴涂系統、線材噴涂系統、自動噴焊系統。ABB及FANUC六軸機械手、大型回轉臺等設備；并擁有相關的后加工設備：大型外圓磨床、大型車床、各種規格拋光機等; 整套涂層檢測設備：多臺進口測厚儀、粗糙度儀、顯微硬度計、成份檢測光譜，可以快速對涂層進行成份，硬度，厚度各項檢測; 可制造各種合金、金屬陶瓷、陶瓷涂層，如碳化鎢、碳化鉻、氧化鋁鈦、氧化鉻、氧化鈦、白色氧化鋁、氧化鋯等常用涂層和特殊涂層，表面粗糙度及特殊要求可根據客戶需要定制，可提供鏡面和各種規格的要求;
造紙廠攪拌器碳化鎢涂層是一種通過熱噴涂技術在攪拌器表面形成的防護涂層，能有效提升攪拌器的性能和使用壽命。
特性與優勢：碳化鎢具有高硬度的特性，經超音速火焰噴涂工藝處理后，可在攪拌器表面形成結構致密、孔隙率低的防護層，能有效阻隔物料與攪拌器基體的直接接觸，顯著降低物料對基體的磨削作用，同時其抗腐蝕特性也能減緩化學物質對攪拌器的侵蝕。
應用效果：在造紙廠的實際應用中，攪拌器噴涂碳化鎢涂層后，使用壽命可延長數倍。例如，某造紙廠對復卷機底輥采用超音速噴涂碳化鎢涂層，涂層厚度大于0.1毫米，硬度達到HV1100-1300，顯著提升了底輥的耐磨性能，降低了磨損速度，減少了頻繁更換零部件的維修成本。
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